PCH0604 Ringhamerbreker

De PCH0604 ringhamerbreker is primair ontworpen voor het breken van diverse brosse materialen met een deeltjesgrootte van maximaal 200 mm, zoals steenkool, steenkoolafval, cokes, hoogovenslakken, schalie en los kalksteen. De druksterkte van het te breken materiaal mag niet hoger zijn dan 100 MPa en het vochtgehalte aan het oppervlak mag niet hoger zijn dan 15% (bij een deeltjesgrootte van minder dan 10 mm mag het vochtgehalte aan het oppervlak niet hoger zijn dan 3%). Deze machine – de PCH0604 ringhamerbreker – kenmerkt zich door een hoge breekverhouding, een hoge productiecapaciteit en een uniforme deeltjesgrootte van het product, en wordt veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de metallurgie, de bouwmaterialenindustrie, de chemische industrie en de waterkrachtcentrales.

Ringhamerbrekers bestaan ​​uit de belangrijkste componenten, waaronder de rotor, de machinebehuizing en het afstelmechanisme. De kernstructuur van de PCH0604 ringhamerbreker volgt ook dit betrouwbare ontwerp. De motor drijft de rotor rechtstreeks aan via een elastische penkoppeling, wat zorgt voor een stabiele krachtoverbrenging en een efficiënte werking van de PCH0604 ringhamerbreker.

Een ringhamerbreker is een impactrotorbreker uitgerust met ringhamers, en de PCH0604 ringhamerbreker maakt gebruik van dit klassieke en efficiënte werkingsprincipe. De ringhamers kunnen niet alleen met de rotor meedraaien, maar ook om hun eigen hameras roteren. Wanneer materialen de breekkamer van de PCH0604 ringhamerbreker binnenkomen, worden ze eerst verpulverd door de impact van de ringhamers die met hoge snelheid met de rotor meedraaien. De verpulverde materialen krijgen kinetische energie van de ringhamers en bewegen met hoge snelheid richting de breekplaat voor secundaire verpulvering. Vervolgens vallen ze op de zeefplaat, waar ze verder worden verpulverd door de extrusie en slijtage van de ringhamers voordat ze door de zeefgaten worden afgevoerd. In de PCH0604 ringhamerbreker komen onbreekbare materialen en onzuiverheden in de metaalverzamelaar terecht en worden periodiek verwijderd, waardoor de zuiverheid van de uiteindelijke verpulverde producten wordt gewaarborgd.